新闻中心 - 激光焊接的注意事项
激光同一般的光一样具有生物效应(熟效应、光效应、压力效应以及电磁场效应)，这种生物效益在给人类带来益处的同时，若无防护或防护不好也会对如眼睛、皮肤以及神经系统等人体组织造成直接或间接的损害。为了确保激光焊接时的安全与防护，必须对激光危害严加控制，做好工程控制、个人防护及安全管理。 1、工程控制 工程控制是指对激光器或激光加工系统在结构上所采取的安全措施，主要包括：防护罩――用以防止工作人员接受
View Article新闻中心 - 激光焊接的质量控制
随着激光的发展，激光焊接技术日益趋于成熟。然而，在实际焊接生产过程中，也会因为各种原因而产生各样的问题。如何辨别问题出现的原因，如何解决质量问题的出现，这是生产工艺管理过程中非常重要的一环。 首先，要对焊接品质进行检查焊接品质的检查。一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验顾名思义，是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但若凭此检验就下结论，还不充分，这就需要进行破坏性检验
View Article新闻中心 - 2013-2018年中国焊接加工市场潜力与投资前景分析报告
为了全面而准确地反映焊接加工产业的发展现状以及未来趋势，中商情报网推出本报告在大量周密的市场调研基础上，主要依据中国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量资料。对我焊接加工行业现状、焊接加工市场供需状况、焊接加工产业链现状、焊接加工重点企业状况等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对焊接加工市场发展动向作了详尽深入的分析，并根据行业的
View Article新闻中心 - 2014年版氩弧焊自动焊接机行业市场供应商全景市场调查研究报告
为了全面而准确地反映包氩弧焊自动焊接机行业供应商市场的发展现状以及未来趋势，中商情报网推出《氩弧焊自动焊接机行业供应商全景市场调查研究报告》在大量周密的市场调研基础上。对我国氩弧焊自动焊接机行业现状、氩弧焊自动焊接机市场供需状况、氩弧焊自动焊接机产业链现状 、氩弧焊自动焊接机重点企业状况等内容进行详细的阐述和深入的分析。为氩弧焊自动焊接机产业投资者寻找新的投资机会。为企业了解氩弧焊自动焊接机行业供
View Article新闻中心 - 激光焊接机在焊接行业中的优势及原理
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导 向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊 等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚集光点 小，定位精度高，易实现自动
View Article新闻中心 - 管道氩弧焊接技术
采用管道输送燃气是目前最有效、最直接的一种输送方法。在北京引进陕甘宁天然气管道工程施工中，为满足高压要求，确保管道运行安全，采用了氩弧焊打底的焊接新工艺。 一、氩弧焊的优点 氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护焊。它利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔绝，以防止空气的侵入。同时利用电弧产生的热量，来熔化基本金属填充焊丝，液态金属溶池凝固后形成焊缝。
View Article新闻中心 - 超高精度填充式氩弧焊接机的特点介绍
1、极小的热度影响 本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流（2～200A）时间（1～500ms），保证输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件，受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。 2、极高的结合度 本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。 3、精确的细小部位补焊 由于焊
View Article新闻中心 - 激光焊与氩弧焊在修复模具时的主要区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。 氩弧焊 氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所
View Article新闻中心 - 激光焊接技术
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应
View Article新闻中心 - 焊接工艺装备的分类特点
1．焊接工装夹具焊接工装夹具是将工件进行准确定位和可靠夹紧，便于零部件进行装配和焊接的工艺装置、装备或工具等。 2．焊接变位机械装备焊接变位机械装备是通过改变焊件、焊机或焊工位置来实现机械化、自动化焊接的各种机械装置。焊件移动装置包括焊接变位机械、滚轮架、回转台和翻转机等；焊机移动装置包括焊接操作机、电渣焊立架等；焊工升降台是改变工人操作位置的机械装置。3．辅助装置此类装置包括焊丝处理、焊剂回收、
View Article新闻中心 - 焊接工艺评定的目的及标准选用原则
焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。 标准选用原则：国内相关的国家和行业技术标准规范对焊接工艺评定都做出了明确的规定和要求。
View Article新闻中心 - 激光精密焊接加工优势分析
在焊接领域，常见的精密焊接加工类型有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。而由于激光自身的特性，精密激光焊接加工与其它焊接加工相比起来，就具有高效环保、加工精度高等优点。它代表了精密焊接加工的发展方向。 随着焊接加工的发展，其前景非常广阔。我们首先说说它的优点： 1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性，这对于不规则材料的焊接也有很好的效果； 2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小
View Article新闻中心 - 保护气体对不锈钢光纤激光焊接的影响
随着工业生产能力的提高，高效、敏捷、环保的加工技术正受到越来越广泛的重视。激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率的焊接方法，正好契合了业界这一需求，在航空航天、汽车、造船等领域获得越来越广泛的应用。在诸多影响激光焊的因素中，保护气体占有重要地位。近几年，随着高功率光纤激光器的诞生与发展，光纤激光焊接在以汽车为代表的加工行业迅速普及开来。光纤激光器属于固体激光器的范畴，波长1070nm，远小
View Article新闻中心 - 激光焊接技术如何才能进行创新发展？
世界各工业发达国家都非常重视焊接技术的发展与创新。国外主要工业发达国家的政府很重视焊接技术的发展，他们希望用先进的焊接技术来提高产品的生产质量、提高效率、降低成本，以此来与劳力成本相对低廉的国家进行市场竞争，这是一种战略手段。 激光被认为是21世纪的新能源，激光技术反映一个国家的工业水平。激光在焊接中的应用正引起各国的重视。 国外激光加工设备和工艺发展迅速，现已拥有 100kW 的大功率 CO2
View Article新闻中心 - 高功率纳秒激光器及精密探测仪器研制项目启动
4月21日，中国科学院条件保障与财务局在光电研究院组织召开了国家重大科研装备研制项目“高功率纳秒激光器及精密探测仪器研制”实施方案研讨暨项目启动会。会议由副局长曹凝主持，中科院副秘书长吴建国出席了会议并讲话，院内外10多位专家和项目监理组成员参加了会议。 项目负责人、光电院副院长樊仲维代表项目组作了汇报。曹凝介绍了本次会议的目的和要求，宣布项目正式启动，项目监理工作同步开展。与会专家重点就项目实施
View Article新闻中心 - 解析：我国模具设计和加工技术的发展方向
模具未来的最大竞争因素，是如何快速地制造出用户所需的模具。RPM技术可直接或间接用於RT。金属模具快速制造技术的目标，是直接制造可用於工业化生产的高精度耐久金属硬模。间接法制模的关键技术是开发短流程工艺、减少精度损失、低成本的层积和表面光整技术的集成。RPM技术与RT技术的结合，将是传统快速制模技术（如中低熔点合金铸造、喷涂、电铸、精铸、层、橡胶浇固等）进一步发展的方向。RPM技术与陶瓷型精密铸造
View Article新闻中心 - 浅谈特种加工技术--激光焊接
焊接技术在我国的经济建设与社会发展中发挥了重要作用，但随着科技进步，新材料、新工艺的广泛应用，传统焊接已不能满足越来越高的技术要求和条件限制，这使得融材料学、力学、计算机科学等相关知识、技术于一体的激光焊接应运而生。 一、激光焊接激光焊接的工作原理激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率
View Article新闻中心 - 钨极氩弧焊的优点
钨极氩弧焊的优点：1 焊道的“深度对宽度”之比例增加：使用短持续时间的高电流焊接脉和小的、纯的钍钨电极棒，在不锈钢焊接中，发生的电弧力会产生2：1的深度对宽度比例之焊道。2 消除“坠陷”高电流，短持续时间脉即可“熔透”根部焊道或薄的工作物金属且熔池变大至足以下坠之前凝固。3 热影响区减至最小：经由高脉的高度和持续时间，与低脉的高度和持续时间的适当比例，可将热影响区减至最小，有时设定低脉高度为零，同
View Article新闻中心 - 钢筋对焊机安全操作规程
（1） 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 （2） 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。 （3） 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃
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